高壓輥磨機的主體是兩個相向轉動的輥子。物料由輸送設備，送入裝有稱重傳感器的稱重倉，而后通過高壓輥磨機的進料裝置，進入兩大小相同，相向轉動的輥子之間，由輥子一面將物料拉入輥隙中，一面以其間的高壓將物料壓成密實的物料餅，**從輥隙中落下，經出料斗，由輸送設備提出。由下一工序對物料餅作進一步的分散、分級或粉磨。

遵化市遠創(chuàng)科技有限責任公司設計的拱形架式新型高壓輥磨機將高壓輥磨機技術提升到了新的高度，通過結構簡單而又堅固的設計，實現(xiàn)了更高的能效、開機率和可靠性。

防偏析拱形機架和可減少邊緣效應的法蘭結構可以破碎更多的礦石。拱形機架兩側裝入帶銷機架中，機架頂部的液壓油缸施加破碎力。借助樞軸拱形機架的機械優(yōu)勢，液壓缸僅施加一半破碎力。如同堅果鉗采用機械杠桿原理增加破碎力一樣。新型輥壓機除了采用拱形機架消除因偏移而導致的生產中斷外還使用了法蘭式輥子，這種設計是，一個輥子栓接于其側面的一組法蘭，法蘭可解決老式輥壓機固有的邊緣效應，即輥子邊緣部分碎磨效率下降。采用法蘭式輥子后輥子的整個寬度上的壓力分布更加一致，這意味著利用了輥子的整個寬度進行破碎。在閉路應用中，法蘭能使單位能耗減少15%,產能提高20%，循環(huán)負荷降低25%。裝有碳化鎢輥釘的輥面可確保**的設備開機率。此外法蘭使輥子的整個寬度上的壓力分布均勻。這樣可以安裝硬度更高的柱釘，從而延長輥皮的使用壽命。

高壓輥磨機是專門為冶金礦山行業(yè)設計制造的，遵化市遠創(chuàng)科技有限責任公司經過多年的研究和實踐，結合我國國情，立足于國內加工制造技術而開發(fā)的，高壓輥磨機專門用于礦石的破碎。由于該設備的粉碎比大，可以在破碎、磨礦流程中，代替現(xiàn)有的三破、細破和粗磨作業(yè)，能夠將30-60mm的礦石粉至3mm以下，從而可以實現(xiàn)在磨前大量拋尾，使系統(tǒng)的磨礦、選礦能力得以大幅度提高。對于鐵礦石礦山的貧礦、極貧礦、表外礦，經過高壓輥磨機處理后，可以再磨前拋去50%以上的尾礦，入磨礦石的品位得以大幅度提高。原有的磨礦選礦能力提升****以上，粉磨的電耗大幅度降低，選礦成本大幅度降低。采用高壓輥磨機實現(xiàn)磨前拋尾后，可將拋出的尾礦進行分級，較粗顆粒的尾礦可以作為建筑石材或代替河沙，也可以直接送入廢石堆廠，從而減少了細顆粒尾礦含量，延長了尾礦庫的壽命。并且由于磨損小，使得單位磨耗大為降低，同時設備工作的噪音、揚粉等均較小，改善了工人勞動環(huán)境，充分顯示出其好的的經濟效益和社會效益。

相較于傳統(tǒng)輥壓機拱形架式輥壓機具有更多的產品優(yōu)勢:

1、整體拱形架，消除動輥軸線偏斜，出料粒度穩(wěn)定；

2、輥面使用壽命長；

3、磨損軌跡改變，側擋板使用壽命長；

4、消除“邊緣效應”，降低循環(huán)負荷；

5、控制邏輯大幅度簡化，運行可靠；

6、液壓系統(tǒng)快捷，效率高；

7、消除偏移，提高軸承使用壽命。